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气相色谱仪给软包装企业带来什么价值?

发布时间:2019-09-11 阅读:94

    气相色谱仪是利用气体作流动相的色层分离分析方法。被汽化的试样经过载气(流动相)的推动带入色谱柱中,色谱柱中的固定相与试样中各组份分子作用力不同,各组份从色谱柱中流出时间不同,组份彼此分离。采用适当的鉴别和记录系统,制作标出各组份流出色谱柱的时间和浓度的色谱图。根据图中表明的出峰时间和顺序,可对化合物进行定性分析;根据峰的高低和面积大小,可对化合物进行定量分析。具有效能高、灵敏度高、选择性强、分析速度快、应用广泛、操作简便等特点。适用于易挥发有机化合物的定性、定量分析。

    气相色谱仪给软包装企业带来什么价值?

    1、造成溶剂残留超标的诸多原因
    对软包装厂而言,造成溶剂残留超标的因素有很多,诸如:选择基材不当、生产工艺不规范,设备过于简陋老化,生产各环节没有进行必需的检测控制等等,都与溶剂残留超标(异味)有着直接或间接的影响。拿原料基材来讲:0油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度,胶粘剂的品质、涂布量等,有机溶剂的纯度和配比量以及与基材的相符性,都将影响溶剂的残留量。另外,加热温度不合适,进风与抽风量是否配套,或没有规范的作业指导书,员工操作不规范,开机印刷速度不达标,添加剂不足,涂布不均匀、成品包装用材比较随意等等,都是造成其超标的主要因素。
    2、使用气相色谱仪的实际价值
    A、准确的检测来料溶剂的纯度,可确保来料溶剂的品质,减少溶剂因素造成的产品质量问题,可相对节省成本。
    B、以检测溶剂残留的结果为依据,可有效调整生产工艺,控制溶剂,为有效控制残留超标提供准确方向,如正丙酯超标,可立即判定印刷过程需要调整工艺参数,提高溶剂的挥发效率;若乙酯超标,则可判断干复工艺存在的问题,需要调整。
    C、对印刷半成品进行检测,则可有效判定印刷过程溶剂量指标,为生产质量控制提供指引,对复合过程进行检测,则可有效判别复合过程该溶剂的指标。 
   上述检测说明,用来判断该包装使用复合薄膜的溶剂残留量是否超标,是否需要重新开发生产工艺,对所采用的基材是否恰当等提供理论与技术支持,可以从根本上控制残留量超标的产生。值得一提的是:取样代表性、复合前的首检及熟化后的检验都是使用需重点考虑的地方。
主要经营的具体产品有:合金/矿石分析仪、直读光谱仪、原子吸收分光光度计/光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、实验室家具、原子荧光光谱仪... 网站首页联系我们
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